高錳鋼由于自身特性，會出現(xiàn)柱狀晶、粗大等軸晶等組織缺陷；易產(chǎn)生疏松、裂紋等鑄造缺陷及韌性儲備不足等性能缺陷。當澆注溫度高，鑄型冷卻速度快，型壁和中心溫度梯度大，冷卻方向性強
，將以柱狀晶方式生長，甚至形成穿晶；當澆注溫度高，鑄型冷卻速度慢，冷卻方向性差，結(jié)晶過冷度不足，晶核形成數(shù)量少，將出現(xiàn)粗大的等軸結(jié)晶。柱狀晶、粗大的等軸晶是高錳鋼的組織缺陷。以
粗大的柱狀晶穿晶尤為嚴重。當沖擊載荷垂直于柱晶，有良好的韌性；當沖擊載荷平行與柱狀晶，表現(xiàn)出低劣的韌性，產(chǎn)生“破竹現(xiàn)象”，鑄件使用只會過早斷裂。粗大的等軸晶也降低韌性，但沒有等
軸晶嚴重。高溫澆注會使晶粒粗大，出現(xiàn)柱晶，過高澆注溫度甚至會出現(xiàn)穿晶。因此，防止這種組織缺陷的最好辦法是控制澆注溫度，盡量低溫澆注。如圓錐破碎機的椎體，主體壁厚若150mm，澆注溫度
要控制在1440℃左右，外冷鐵覆砂10mm左右可基本上能消除穿晶，縮小柱狀晶區(qū)。加入稀土也能阻止晶粒長大。但最根本是控制澆注溫度。
高錳鋼既容易熱裂又容易冷裂。高錳鋼熱裂發(fā)生在1300℃左右，冷裂發(fā)生在650℃以下。熱裂：當金屬液體中形成枝晶骨架并具有收縮能力時，收縮受阻，此時高錳鋼塑性趨于零，不能用塑性變形來
松弛收縮應(yīng)力。當收縮應(yīng)力超過高錳鋼該溫度下的強度，則萌生裂紋源，在以后收縮過程中裂紋沿薄弱處即晶界擴展，形成熱裂。
冷裂：低于650℃，高錳鋼處于彈性狀態(tài)，此溫度下高錳鋼晶界網(wǎng)狀碳化物已形成，因而降低塑性；當收縮受阻，收縮應(yīng)力超過高錳鋼該溫度下的強度，裂紋晶界萌生，在應(yīng)力方向作用下，穿晶斷裂，形
成冷裂。機械精密鑄造廠根據(jù)高錳鋼鑄件的優(yōu)缺點，"永紅"人在生產(chǎn)高錳鋼鄂板等耐磨鑄件中，嚴格把關(guān)，將每一步做的最好，這樣才能做出質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。